以下是关于洁净室专用无动力滚筒的技术白皮书内容概述，您可以根据这些内容整理成文档或直接参考。如果需要下载具体文件，建议访问相关行业协会、设备制造商官网或技术文献平台（如知网、万方等）。
洁净室专用无动力滚筒技术白皮书
一、洁净室环境概述
洁净室等级
根据ISO 14644-1标准，洁净室分为ISO 1~ISO 9级（数字越小，洁净度越高）。
典型应用：半导体制造、医药生产、生物实验室、食品加工等。
洁净室对设备的要求
低颗粒物排放：设备运行过程中不得产生粉尘或微粒。
耐腐蚀性：适应洁净室清洁剂（如酒精、异丙醇）的频繁使用。
易清洁性：表面光滑、无死角，便于清洁和消毒。
二、洁净室专用无动力滚筒设计规范
材质选择
不锈钢：304或316L不锈钢，耐腐蚀、易清洁，适用于ISO 5级以上洁净室。
工程塑料：防静电POM（聚甲醛）或PE（聚乙烯），适用于轻载场景。
表面处理：电解抛光或镜面抛光，减少表面粗糙度（Ra≤0.8μm）。
防尘与密封设计
全密封轴承：防止润滑脂泄漏或外部污染物进入。
无焊接结构：采用一体成型或螺栓连接，避免焊缝积尘。
防静电设计：表面电阻控制在10?~10?Ω，防止静电吸附微粒。
尺寸与负载能力
直径：常用50mm、60mm、76mm，根据输送物品重量选择。
长度：比输送带宽度略长（通常+10mm），避免物料卡滞。
负载能力：静态负载≥200kg，动态负载≥100kg（根据实际需求调整）。
安装方式
?？榛杓?/strong>：便于快速拆装和清洁。
支架材质：不锈钢或阳极氧化铝，表面光滑、耐腐蚀。
三、洁净室滚筒的关键性能指标
颗粒物排放测试
符合ISO 14644-1标准，滚筒运行1小时，周围空气中≥0.5μm颗粒物浓度增量≤100个/m3。
耐化学性测试
浸泡于75%酒精或异丙醇中24小时，表面无腐蚀、无变形。
清洁性测试
使用洁净室专用清洁剂擦拭后，表面无残留物（参考ISO 18562-1生物相容性标准）。
四、洁净室滚筒的应用场景
半导体制造
用于晶圆、光刻胶等精密材料的输送，要求滚筒无磁性、无颗粒物排放。
医药生产
用于药品包装、医疗器械输送，需满足GMP（药品生产质量管理规范）要求。
食品加工
用于食品包装线，滚筒材质需符合FDA食品级认证。
五、维护与保养
清洁频率
每日使用后，用洁净室专用清洁剂擦拭滚筒表面。
每周检查轴承密封性，防止润滑脂泄漏。
润滑要求
使用食品级或医用级润滑脂，确保无污染。
润滑周期：每3个月或运行1000小时后。
六、标准与认证
国际标准
ISO 14644-1：洁净室空气洁净度分级。
ISO 9001：质量管理体系认证。
行业认证
FDA食品级认证（21 CFR Part 177）。
GMP认证（药品生产质量管理规范）。
七、推荐品牌与供应商
国际品牌
Interroll（瑞士）：洁净室专用滚筒，符合ISO 14644标准。
Rexnord（美国）：提供FDA认证的食品级滚筒。
国内品牌
上海霞韵：不锈钢滚筒，适用于医药行业。
八、技术白皮书下载
获取方式
访问行业协会官网（如中国洁净室技术协会）。
联系设备制造商（如上海霞韵）获取技术文档。
通过技术文献平台（知网、万方）搜索相关论文或报告。
文件格式
PDF格式，包含详细技术参数、测试数据和应用案例。
通过以上内容，您可以整理出一份完整的洁净室专用无动力滚筒技术白皮书。如果需要具体文件下载链接，建议直接联系相关供应商或访问专业平台。