无动力滚筒是一种依靠外力或重力驱动物品移动的输送设备，其工作原理和应用特点如下：
工作原理
自由旋转结构：
无动力滚筒由多个可自由旋转的圆柱形滚筒组成，通常通过轴承（如滚珠轴承）安装在支架上，自身不连接电机或其他动力源。摩擦力驱动：当物品接触滚筒表面时，物品与滚筒之间的摩擦力会促使滚筒旋转，从而降低滑动摩擦，使物品移动更省力。
依赖外力或重力：
重力驱动：若安装成倾斜角度（如向下倾斜），物品在重力作用下沿滚筒自动滑动。
人力/外力推动：在水平布置时，需依靠人力、机械臂或其他设备推动物品，滚筒通过旋转辅助移动。
与其他设备配合：
常与动力滚筒、皮带输送机等组合使用。例如，在分拣系统中，无动力滚筒段用于缓冲或手动操作区，动力段用于自动化运输。
核心特点
结构简单：无电机、传动部件，制造成本低。
低维护：无需电力供应，维护需求少。
灵活配置：可根据需求调整倾斜角度、滚筒间距和材质（如钢制、塑料、包胶等）。
典型应用场景
重力输送：
装货平台、仓库斜坡，利用倾斜角度实现货物自动下滑。
人工分拣区：
快递分拣中心，工人轻推包裹使其在滚筒上滑动至目标区域。
缓冲或过渡段：
连接自动化设备，作为临时存放或调整工位。
装配线辅助：
在汽车制造中，工人手动移动零部件进行组装。
选型与使用注意事项
负载能力：根据货物重量选择滚筒材质（如钢制承载更大）及轴承类型。
滚筒间距：需小于货物长度的1/3，防止卡顿或倾斜。
倾斜角度：通常为2°~5°，角度过大会导致速度失控，过小则无法滑动。
环境适应性：潮湿环境需用防锈材质，高温场合选用耐热材料。
维护：定期清理灰尘、润滑轴承，避免卡滞。
与动力滚筒的对比
| 特性 | 无动力滚筒 | 动力滚筒 |
|---|---|---|
| 驱动方式 | 重力/外力推动 | 电机驱动 |
| 成本 | 低 | 较高 |
| 控制精度 | 低（依赖人工或坡度） | 高（可调速、定位） |
| 适用场景 | 短距离、轻负载、非连续作业 | 长距离、重负载、自动化流程 |
通过合理设计倾斜角度、滚筒布局及与其他设备的协同，无动力滚筒能显著降低输送系统的能耗和复杂度，是柔性化生产及低成本物流方案的重要组成部分。