以下是辊筒拆卸与安装的标准化操作指南，涵盖安全规范、工具准备、操作流程及验收标准，适用于工业场景中的通用辊筒维护作业。

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### **一、安全规范与前期准备**

#### **1. 安全防护**

- **人员防护**：  

  - 穿戴防砸鞋、安全帽、防割手套及护目镜。  

  - 高温或带电环境需穿戴隔热服/绝缘靴。  

- **设备锁定**：  

  - 切断电源/气源，挂“禁止操作”警示牌（执行LOTO程序）。  

  - 释放设备残余压力（如液压系统卸压）。

#### **2. 工具与耗材**

| **工具类型**       | **示例清单**                              | **用途说明**                 |

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| **拆卸工具**       | 液压拉马、内六角扳手、拔销器、铜锤       | 分离轴承/齿轮，避免硬性敲击  |

| **起重设备**       | 手拉葫芦（≥1.5倍辊筒重量）、吊装带        | 安全吊运重型辊筒             |

| **测量仪器**       | 激光对中仪、百分表、塞尺、水平仪          | 安装精度校准                 |

| **润滑与清洁**     | 锂基润滑脂、除锈剂、无纺布、毛刷          | 清洁接触面，润滑轴承         |

#### **3. 技术文件确认**

- 核对设备图纸，明确辊筒型号、安装尺寸及公差要求（如轴径公差h7）。  

- 确认传动部件配合关系（键槽、联轴器类型）。

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### **二、辊筒拆卸标准化流程**

#### **步骤1：标记与定位**

- 用记号笔标注辊筒与相邻部件的相对位置（如齿轮啮合标记）。  

- 拍照记录管线/传感器连接位置，避免回装错误。

#### **步骤2：拆卸传动部件**

1. 卸下传动侧防护罩，移除联轴器/链轮固定螺栓。  

2. 使用拔销器取出定位销，液压拉马缓慢分离联轴器（压力≤50MPa）。  

3. 拆卸齿轮时，加热齿轮毂至80~100℃（热装配合场景）。

#### **步骤3：解除辊筒固定**

1. 松开轴承座固定螺栓（按对角线顺序分次松脱）。  

2. 移除挡圈、端盖，记录垫片数量及厚度（用于回装参考）。  

3. 检查轴端螺纹，涂抹渗透液处理锈蚀粘连。

#### **步骤4：吊装移除辊筒**

1. 吊装带对称捆扎辊筒（距端部1/4长度处），预紧至30%负载。  

2. 缓慢起吊，观察是否有卡滞，全程保持水平偏移＜2°。  

3. 放置辊筒至专用支架，避免直接接触地面。

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### **三、辊筒安装标准化流程**

#### **步骤1：安装前检查**

- **辊筒本体**：  

  - 表面无划痕、锈蚀，径向跳动≤0.05mm（百分表检测）。  

  - 轴承座内孔清洁，毛刺用油石打磨（Ra≤1.6μm）。  

- **配合部件**：  

  - 轴与孔配合公差符合图纸（过渡配合推荐H7/k6）。  

  - 键与键槽间隙≤0.02mm（塞尺检测）。

#### **步骤2：轴承与密封安装**

1. 轴承加热至80~90℃（油浴或感应加热），严禁火焰直喷。  

2. 轴承内圈紧贴轴肩，冷缩后轴向游隙≤0.1mm。  

3. 安装双唇密封圈，唇口朝向润滑侧（涂润滑脂填充密封腔）。

#### **步骤3：辊筒对中与固定**

1. 吊装辊筒至安装位，初步插入轴承座（禁止强行敲击）。  

2. 使用激光对中仪校准：  

   - 水平度偏差≤0.1mm/m；  

   - 相邻辊筒平行度≤0.2mm（全长范围内）。  

3. 按对角线顺序分次紧固螺栓（扭矩值参照设备手册，如M16螺栓需120~150N·m）。

#### **步骤4：传动系统恢复**

1. 安装联轴器/齿轮，热装时控制温度≤120℃。  

2. 键槽配合处涂二硫化钼润滑脂，减少装配应力。  

3. 手动盘车3~5圈，确认无卡阻异响。

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### **四、调试与验收标准**

#### **1. 空载试运行**

- 低速启动（10%~20%额定转速），运行10分钟。  

- 检测项目：  

  - 轴承温度≤70℃（红外测温仪）；  

  - 振动值≤2.8mm/s（振动仪检测，ISO 10816标准）。

#### **2. 负载试运行**

- 逐步加载至100%额定负载，持续运行1小时。  

- 验收标准：  

  - 噪音≤85dB(A)（距设备1m测量）；  

  - 辊筒径向跳动≤0.1mm；  

  - 传动部件无异常温升/漏油。

#### **3. 文件签署**

- 填写《设备维修验收单》，记录关键参数（振动、温度、对中数据）。  

- 更新设备档案，标注本次维护内容及下次检修周期。

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### **五、注意事项与应急处理**

#### **1. 操作禁忌**

- 禁止使用淬火钢锤直接敲击辊筒表面（可能导致局部脆裂）。  

- 禁止超载吊装或斜拉歪拽（吊装带承重方向需垂直）。

#### **2. 应急处理**

- **辊筒卡死**：立即停止操作，排查轴承是否装反或异物侵入。  

- **部件脱落**：迅速撤离人员，用支撑架固定松动部件。  

- **人员受伤**：启动急救预案，优先处理机械伤害/触电风险。

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### **附录：工具清单与验收表模板**

（可联系工程师获取Excel版文档）  

通过遵循本指南，可确保辊筒拆装作业的**安全性、精度与效率**，延长设备使用寿命并降低故障率。