好的，用户之前问过关于推动1.5吨铁箱的问题，现在又问1吨的货物能否人工推动。我需要先回顾之前的回答，看看有哪些因素需要考虑。之前的分析包括摩擦系数、人力可行性、结构强度、货物和地面条件以及安全风险。

首先，用户现在的问题是关于1吨的货物，可能他们实际使用中遇到了更轻的货物，想知道是否更容易推动。我需要确认关键因素是否发生变化。例如，摩擦系数计算是否不同，所需推力减少多少，人力是否足够。

接下来，我需要计算1吨货物的摩擦力。假设辊筒的摩擦系数还是0.05到0.1之间，那么最大摩擦力应该是0.1×1000kg×9.8≈980N，约100公斤力。相比1.5吨的1470N，确实小了很多。这时候一个成年人的推力大约是200-300N，所以可能需要2-5人。但具体要看摩擦系数，如果辊筒质量好，摩擦系数低到0.05，那只需要490N，约50公斤力，这时候可能1-2人就能推动。

然后要考虑输送机的结构。1吨的货物对辊筒的承重能力要求降低，单辊筒需要支撑约333kg（假设三个辊筒接触），而常见辊筒的承重范围可能在200-1000kg，所以需要确认用户使用的辊筒是否符合标准，尤其是间距是否足够小，避免货物卡住。

用户提到货物底部平整，这很重要，如果底部不平整会增加摩擦，但这里已经确认是平整的，所以这部分没问题。地面条件是否有坡度？如果有的话可能更省力，但如果没有可能需要更多人力。

安全方面同样重要，推动1吨虽然比1.5吨容易，但依然存在风险，比如货物失控或人员受伤。需要建议用户检查辊筒是否灵活，是否有生锈或损坏，操作时注意路径安全，穿戴防护装备。

用户可能的深层需求是希望节省成本，使用无动力输送机，但担心人力是否可行。可能需要建议他们如果频繁使用或长距离运输，考虑动力辅助，但偶尔短距离的话人工推动可行。

需要总结关键点：摩擦系数、人力需求、结构检查、安全措施。给出明确的结论，在条件满足的情况下可以推动，并提供优化建议，比如润滑辊筒、增加人数或减少摩擦。

在无动力辊筒输送机上推动 **1吨（1000kg）的货物（底部平整）** 是 **可行** 的，但需满足以下条件并合理操作：

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### **关键分析**

1. **推力需求计算**  

   - **辊筒摩擦系数**：  

     - 滚动轴承辊筒：约 **0.05~0.07**  

     - 滑动轴承辊筒：约 **0.08~0.1**  

   - **所需推力**（以摩擦系数0.1计算）：  

     [

     F = mu imes m imes g = 0.1 imes 1000,kg imes 9.8,m/s2 = 980,N quad（约100公斤力）

     ]  

     - 若摩擦系数为 **0.05**，推力仅需 **490N（约50公斤力）**。

2. **人力可行性**  

   - **单人推力**：普通成年人持续推力约 **200~300N**（20~30公斤力），爆发力可达 **400~500N**（短时间）。  

   - **所需人数**：  

     - 高摩擦（0.1）：需 **3~5人** 协同推动（持续作业）。  

     - 低摩擦（0.05）：**1~2人** 即可推动（需间歇发力）。

3. **输送机结构适配性**  

   - **辊筒承重**：单辊筒负载需 ≥ **333kg**（1吨÷3个接触辊筒），需确认辊筒标称负载（工业辊筒通常为200~800kg/个）。  

   - **辊筒间距**：需小于货物长度的 **1/2**，确保底部同时接触≥3个辊筒，避免卡顿。  

   - **辊筒灵活性**：检查轴承是否锈蚀或卡死，必要时润滑（如涂抹硅脂）。

4. **操作优化**  

   - **启动技巧**：用撬棍辅助初始推动，减少瞬时发力需求。  

   - **路径规划**：保持直线推动，避免转弯时侧向阻力增大。  

   - **省力工具**：使用杠杆或绳索牵引，降低人力强度。

5. **安全风险控制**  

   - 货物需固定，防止滑动或倾斜；  

   - 操作人员穿戴防滑鞋、手套，路径上清除障碍物；  

   - 长距离输送时设置挡停装置（如机械止挡块）。

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### **结论与建议**

- **可行场景**：  

  - 短距离（＜10米）、低频次操作；  

  - 辊筒摩擦系数≤0.08，结构无损坏且润滑良好。

- **不可行场景**：  

  - 长距离、高频次作业（人力疲劳风险高）；  

  - 辊筒生锈或轴承卡死（摩擦系数可能＞0.12）。

- **改进方案**：  

  1. **降低摩擦**：  

     - 选用带精密轴承的镀锌钢辊筒（摩擦系数可降至0.03~0.05）；  

     - 定期清洁并润滑辊筒。  

  2. **提升效率**：  

     - 增加辊筒密度（间距≤300mm）；  

     - 地面设计1°~2°微小坡度，借重力辅助推动。  

  3. **动力辅助**：  

     - 对关键段加装电动助推辊筒（成本较低）；  

     - 或改用轻型动力滚筒输送机。

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### **操作示例**

- **低摩擦场景**（μ=0.05）：  

  1人用撬棍启动后，持续推力约50公斤力，可缓慢推动。  

- **高摩擦场景**（μ=0.1）：  

  3人呈三角形站位，同步发力推动，避免单侧过载。

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**总结**：1吨货物在无动力辊筒输送机上可通过人工推动，但需确保设备状态良好、操作规范，并优先降低摩擦系数。若需频繁使用，建议升级为半动力或全动力系统。