以下是为您整理的无动力滚筒轴承更换全流程文字版教程：
一、工具与材料清单
| 类别 | 具体工具/材料 | 用途说明 |
|---|---|---|
| 拆卸工具 | 1. 内六角扳手套装（含匹配滚筒螺丝规格） | 拆卸端盖固定螺丝 |
| 2. 拉马（两爪或三爪） | 拉出旧轴承 | |
| 3. 橡胶锤/铜锤 | 辅助敲击，避免损伤金属表面 | |
| 安装工具 | 1. 轴承加热器（或热风枪） | 加热新轴承便于安装 |
| 2. 套筒（与轴承内径匹配的钢管） | 均匀敲击轴承到位 | |
| 测量工具 | 1. 游标卡尺 | 测量轴承尺寸，确认型号 |
| 2. 水平仪 | 检查滚筒同轴度 | |
| 耗材 | 1. 新轴承（建议与原厂同型号，如6204ZZ） | 替换损坏轴承 |
| 2. 高温润滑脂（如Shell Gadus S2 V220） | 轴承润滑 | |
| 3. 除锈剂（如WD-40） | 清除锈蚀粘连 | |
| 安全防护 | 1. 防割手套 | 防止金属划伤 |
| 2. 护目镜 | 防止碎屑飞溅 |
二、更换全流程步骤
1. 安全准备
切断设备电源，确保滚筒完全静止。
清理滚筒表面灰尘，标记轴承端盖与滚筒体的相对位置（便于回装对齐）。
2. 拆卸旧轴承
步骤1：拆除端盖
用内六角扳手拧松端盖螺丝，若螺丝锈死可喷涂除锈剂静置10分钟再操作。步骤2：拉出轴承
将拉马爪钩卡住轴承内圈，缓慢旋紧拉马中心螺杆，均匀施力拉出轴承。
注意：若轴承卡死，可用热风枪对轴承座加热（温度≤150℃）辅助拆卸。
3. 清洁与检查
用砂纸打磨轴承座内壁锈迹，酒精擦拭残留油脂。
检查滚筒轴是否有磨损或变形，轻微划痕可用细锉刀修复。
4. 安装新轴承
加热轴承：将新轴承放入轴承加热器升温至80~100℃（或热风枪均匀加热），使内圈膨胀便于安装。
冷装法（无加热条件）：
将轴承套在轴上，用套筒抵住轴承内圈，橡胶锤沿圆周均匀敲击套筒至轴承到位。润滑注油：轴承安装后立即涂抹润滑脂，填充量占轴承空间1/3~1/2。
5. 回装与测试
按标记位置装回端盖并拧紧螺丝（对角逐步紧固，避免偏斜）。
手动旋转滚筒，确认转动顺畅无卡顿。
空载运行5分钟，监听轴承区域有无异响，检测温升是否正常（≤40℃）。
三、注意事项
轴承型号确认：拆卸前记录旧轴承标识（如608ZZ、6205RS），或测量内径、外径、厚度。
替代品选择：若原型号停产，优先选相同尺寸、C3游隙（间隙略大）的耐高温轴承。
废弃轴承处理：密封轴承含油脂，需按工业废弃物规范回收，禁止随意丢弃。
通过规范操作和工具配合，可高效完成轴承更换，延长滚筒使用寿命！